Ống rãnh bên trong

Hiệu ứng cụ thể của thiết kế sườn của ống có rãnh bên trong đối với hiệu suất truyền nhiệt

Nguyên tắc cơ bản của thiết kế sườn của ống có rãnh bên trong
Như tên cho thấy, Ống rãnh bên trong là một ống đồng với cấu trúc sườn thông thường được làm trên thành bên trong của đường ống thông qua một quá trình nhất định. Chức năng chính của xương sườn là tăng diện tích truyền nhiệt trong ống và kích thích trạng thái hỗn loạn của chất lỏng, do đó cải thiện đáng kể hiệu quả trao đổi nhiệt. Các thông số của thiết kế sườn chủ yếu bao gồm chiều cao sườn, khoảng cách sườn, góc sườn và hình dạng sườn, ảnh hưởng trực tiếp đến các đặc tính dòng chất lỏng và hiệu ứng trao đổi nhiệt.
Chiết Giang Jingliang có R & D hoàn chỉnh và hệ thống sản xuất có thể kiểm soát chính xác cấu trúc vi mô của xương sườn. Công ty sử dụng công nghệ hoàn thiện và hoàn thiện chính xác cao được phát triển độc lập để đạt được sự phù hợp nhất về chiều cao và khoảng cách sườn, đảm bảo rằng mỗi ống có rãnh bên trong đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về trao đổi nhiệt hiệu quả.
Hiệu quả cụ thể của thiết kế sườn đối với hiệu suất truyền nhiệt
Tăng diện tích truyền nhiệt và cải thiện hiệu quả trao đổi nhiệt
Hiệu ứng trực tiếp nhất của xương sườn là tăng diện tích bề mặt bên trong của ống đồng. Cấu trúc nâng cao của sườn bên trong mở rộng khu vực tiếp xúc giữa thành ống và chất lỏng, truyền thêm nhiệt trên mỗi đơn vị chiều dài. Chiết Giang Jingliang tối ưu hóa hình học sườn để tăng tỷ lệ diện tích truyền nhiệt và đảm bảo chất làm lạnh hoặc môi trường khác có thể hấp thụ hoặc giải phóng nhiệt trong ống.
Thúc đẩy nhiễu loạn chất lỏng và cải thiện điều kiện truyền nhiệt
Dòng chất lỏng trong các ống mịn chủ yếu là tầng hoặc dòng chảy tới hạn, và hiệu suất truyền nhiệt bị hạn chế. Thiết kế sườn của ống có rãnh bên trong có thể phá hủy trạng thái laminar của chất lỏng, gây ra nhiễu loạn và cải thiện đáng kể hệ số truyền nhiệt. Dựa trên mô phỏng cơ học chất lỏng, nhóm R & D của Chiết Giang Jingliang liên tục tối ưu hóa góc sườn và hình dạng sườn để đạt được cường độ nhiễu loạn tốt nhất khi chất lỏng đi qua đường ống và giảm điện trở truyền nhiệt.
Giảm tỷ lệ và mở rộng tuổi thọ của thiết bị
Khi thiết kế sườn là hợp lý, nó có thể làm giảm hiệu quả sự đình trệ của chất lỏng trên thành ống, giảm nguy cơ mở rộng và lắng đọng và đảm bảo sự ổn định lâu dài của hiệu suất trao đổi nhiệt. Chiết Giang Jingliang chú ý đặc biệt đến tính đồng nhất và dòng chảy của khoảng cách sườn trong quá trình thiết kế, giảm các góc chết và vùng xoáy, đảm bảo rằng chu kỳ bảo trì thiết bị được mở rộng và cải thiện hiệu quả kinh tế của việc sử dụng khách hàng.
Kiểm soát sức đề kháng dòng chảy và mất áp suất cân bằng
Mặc dù xương sườn có thể cải thiện việc truyền nhiệt, nhưng thiết kế xương sườn quá cường độ có thể làm tăng khả năng chống lỏng, mang lại tổn thất áp suất lớn và ảnh hưởng đến hiệu quả chung của hệ thống. Chiết Giang Jingliang dựa vào nhiều năm kinh nghiệm sản xuất, kết hợp với công nghệ mô phỏng số tiên tiến, để điều chỉnh các tham số RIB, đạt được sự cân bằng giữa truyền nhiệt và mất áp lực và đáp ứng nhu cầu của các kịch bản ứng dụng khác nhau.

Các công nghệ hàn và phương pháp kết nối của các ống có rãnh bên trong là gì?

Nền tảng công nghiệp và những thách thức của Ống rãnh bên trong Công nghệ hàn
Do cấu trúc sườn bên trong độc đáo của nó, ống có rãnh bên trong có thể cải thiện đáng kể sự nhiễu loạn và hiệu quả trao đổi nhiệt của chất lỏng trong ống. Tuy nhiên, chính loại cấu trúc bề mặt bên trong phức tạp này cũng đặt ra các yêu cầu cao hơn về quá trình hàn. Hàn, như một liên kết quy trình chính trong kết nối của các ống có rãnh bên trong, không chỉ liên quan đến việc niêm phong và sức mạnh cơ học của đường ống, mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến sự ổn định vận hành tổng thể và tuổi thọ dịch vụ của hệ thống.
Kể từ khi thành lập vào năm 1994, Công ty đã tập trung vào nghiên cứu và phát triển và sản xuất các sản phẩm ống đồng. Nó có một chuỗi công nghiệp hoàn chỉnh của việc luyện kim, đùn, vẽ, hoàn thiện, ủ, v.v., đảm bảo chất lượng cao của các vật liệu cơ bản của ống có rãnh bên trong và cung cấp một nền tảng vững chắc cho sự ổn định của quá trình hàn.
Các loại công nghệ hàn chính cho các ống có rãnh bên trong
Hàn argon arc (hàn TIG)
Hàn hồ quang Argon được sử dụng rộng rãi trong kết nối các ống đồng sườn bên trong vì đầu vào nhiệt hàn có thể kiểm soát của nó, chất lượng hàn cao và phạm vi ứng dụng rộng. Chiết Giang Jingliang sử dụng thiết bị hàn Argon ARC tự động để đảm bảo tính đồng nhất và các mối hàn không khuyết tật, đặc biệt phù hợp để kết nối các ống ngưng tụ và thiết bị bay hơi trong các hệ thống làm lạnh.
Brazing (kết nối hàn)
Công nghệ hàn đạt được kết nối ống đồng ở nhiệt độ thấp hơn, có thể bảo vệ hiệu quả cấu trúc sườn bên trong bị hư hỏng. Chiết Giang Jingliang chọn các kim loại phụ dựa trên bạc hoặc bằng đồng theo đường kính ống khác nhau và môi trường sử dụng để đảm bảo khả năng chống ăn mòn và ăn mòn của các bộ phận kết nối, và được sử dụng rộng rãi trong quá trình lắp ráp thiết bị điều hòa và làm lạnh.
Hàn laser
Là một công nghệ hàn cao cấp, hàn laser có những ưu điểm của mật độ năng lượng cao, vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt nhỏ và các mối hàn hẹp. Zhejiang Jingliang đang giới thiệu thiết bị hàn laser thông minh để cải thiện hiệu quả hàn và chất lượng của các ống có rãnh bên trong để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của khách hàng cao cấp về hiệu suất sản phẩm.
Hàn điện trở
Hàn điện trở uses resistance heat as a heat source, has a fast welding speed, stable process, and is suitable for mass production. Relying on its strong production capacity and technical advantages, Zhejiang Jingliang uses resistance welding technology to achieve fast and efficient connection of inner grooved tubes.
Ứng dụng chuyên nghiệp của các phương pháp kết nối ống có rãnh bên trong
Phương pháp kết nối của ống có rãnh bên trong ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cài đặt tổng thể và hiệu suất của bộ trao đổi nhiệt. Chiết Giang Jingliang cung cấp nhiều giải pháp kết nối theo các ứng dụng và yêu cầu thiết kế cụ thể:
Kết nối hàn trực tiếp
Kết nối hàn trực tiếp is suitable for piping systems that require high strength and good sealing. Zhejiang Jingliang's inner grooved tubes are strictly controlled by welding process to ensure that there is no leakage at the connection, and are often used for the assembly of condenser and evaporator copper tubes.
Kết nối mặt bích
Kết nối mặt bích is easy to disassemble and maintain, suitable for large equipment and systems. Zhejiang Jingliang ensures the tightness and welding quality between the inner grooved tube and the flange through precise processing to meet the use requirements of high-pressure systems.
Kết nối nhanh
Để đáp ứng nhu cầu của lắp ráp nhanh hiện đại, Chiết Giang Jingliang đã phát triển và cung cấp một loạt các đầu nối kết nối nhanh được tiêu chuẩn hóa, được sử dụng trong các hệ thống điều hòa không khí và làm lạnh với các ống có rãnh bên trong, rút ​​ngắn đáng kể chu kỳ lắp đặt và cải thiện hiệu quả xây dựng tại chỗ.
Sự kết hợp giữa hàn và kết nối cơ học
Trong một số môi trường đặc biệt, Chiết Giang Jingliang có thể cung cấp một phương pháp kết nối lai kết hợp kết nối hàn và kết nối cơ học theo nhu cầu của khách hàng để đạt được sự ổn định cấu trúc và bảo trì dễ dàng.