Ống mao dẫn đồng

Các nguyên nhân phổ biến của tắc nghẽn mao mạch đồng là gì?

Mao mạch đồng, như một yếu tố điều chỉnh được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống làm lạnh, đóng một vai trò quan trọng trong điều hòa không khí gia đình, tủ lạnh thương mại, điều hòa không khí xe hơi và các thiết bị khác. Nó kiểm soát dòng chất lạnh giữa máy nén và thiết bị bay hơi thông qua cấu trúc ống thanh mảnh, để hệ thống có thể đạt được hiệu ứng làm lạnh dự kiến. Tuy nhiên, trong ứng dụng thực tế, tắc nghẽn mao quản đồng là phổ biến, không chỉ ảnh hưởng đến hiệu suất làm lạnh mà còn có thể gây ra thiệt hại máy nén, khởi động và dừng hệ thống thường xuyên và thậm chí loại bỏ thiết bị.
Chặn dư lượng hàn
Quá trình hàn là một liên kết không thể tránh khỏi trong việc lắp đặt các ống đồng, đặc biệt là khi các phương pháp hàn nhiệt độ cao như hàn bạc và hàn đồng phốt pho được sử dụng khi kết nối hoặc sửa chữa hệ thống. Nếu hoạt động không đúng, dư lượng từ thông hoặc xỉ kim loại có thể đi vào mao quản đồng, và cuối cùng tích tụ trong phần hẹp của đường ống khi chất làm lạnh lưu thông, gây tắc nghẽn.
Kinh nghiệm trong ngành: Công ty TNHH Sản phẩm ống đồng của Zhejiang Jingliang, LTD sử dụng các hệ thống làm sạch tự động và các quy trình phát hiện trực tuyến trong sản xuất và xử lý sau ống mao quản đồng để kiểm soát hiệu quả sự sạch sẽ của khoang mao quản và giảm khả năng hàn máu xâm nhập vào hệ thống.
Sự thất bại của bộ lọc khô làm cho nước trộn vào
Hệ thống làm lạnh thường được trang bị bộ lọc khô để hấp thụ độ ẩm và tạp chất trong chất làm lạnh. Khi bộ lọc bão hòa với sự hấp phụ, hoặc con dấu không thành công do lắp đặt không đúng cách, độ ẩm sẽ xâm nhập vào hệ thống và phản ứng với chất làm lạnh để tạo thành tinh thể băng, đặc biệt nhanh chóng đóng băng ở ga mao quản, tạo thành hiện tượng "tắc nghẽn băng".
Phản hồi kỹ thuật: Công ty TNHH Sản phẩm ống đồng của Zhejiang, Ltd tích cực hướng dẫn khách hàng lựa chọn hợp lý và thường xuyên thay thế máy sấy trong các dự án hợp tác, đồng thời cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh cho các thành phần tích hợp của người bảo vệ mao quản để tối ưu hóa hơn nữa sự ổn định của hoạt động hệ thống.
Thang đo oxit hoặc chip đồng vẫn còn
Trong quá trình đùn, vẽ, ủ và xử lý các ống mao quản đồng khác, nếu chúng không bị khử oxy hoàn toàn, chip đồng hoặc vảy oxit dễ dàng để lại trên thành bên trong của đường ống. Mặc dù các hạt nhỏ này không ảnh hưởng đến hoạt động của hệ thống trong một khoảng thời gian ngắn, nhưng chúng dễ dàng mang theo chất làm lạnh đến phần mỏng nhất của mao quản sau khi hoạt động dài hạn, tạo thành tắc nghẽn cơ học.
Ưu điểm của doanh nghiệp: Chiết Giang Jingliang phụ thuộc vào hệ thống chuỗi công nghiệp hoàn chỉnh của nó, từ việc làm nung thỏi đồng, đúc ép đùn đến vẽ và ủ chính xác, và áp dụng xử lý sạch xử lý đa kênh trong công nghệ phát hiện làm sạch tường trong suốt quá trình này để đảm bảo rằng việc loại bỏ các nguyên nhân còn lại.
Chất làm lạnh hoặc ô nhiễm chất bôi trơn
Trong hệ thống làm lạnh, độ tinh khiết của chất bôi trơn và chất làm lạnh là cực kỳ quan trọng đối với hoạt động trơn tru của Ống mao dẫn đồng . Nếu chất bôi trơn không đạt tiêu chuẩn hoặc chất làm lạnh tái chế được sử dụng, một lượng lớn vật chất không hòa tan, các hạt kim loại hoặc cacbua có thể bị xâm nhập. Những vật thể nước ngoài này dễ dàng lắng đọng trong các kênh hẹp của mao mạch dưới tác động của chênh lệch áp suất cao để hình thành tắc nghẽn.
Thực tiễn của ngành: Là một công ty đã tham gia sâu vào ngành công nghiệp ống đồng trong hơn 30 năm, Chiết Giang Jingliang khăng khăng đòi đưa ra các đề xuất chuyên nghiệp về độ tinh khiết vật liệu và khả năng tương thích hệ thống trong quá trình hợp tác với các hệ thống làm lạnh toàn cầu.
Cài đặt và sử dụng không chuyên nghiệp
Hệ thống mao quản có yêu cầu cực kỳ cao đối với môi trường và công nghệ cài đặt. Nếu quá trình cài đặt bị uốn cong quá mức, siết chặt hoặc bên trong bị ô nhiễm hoặc nếu nó thường xuyên được bắt đầu và dừng trong khi hoạt động, hoặc sử dụng các chất thay thế chất làm lạnh không đúng, tắc nghẽn có thể bị trầm trọng hơn.
Dịch vụ khách hàng: Chiết Giang Jingliang không chỉ là nhà sản xuất ống mao quản đồng, mà còn là nhà cung cấp các giải pháp hệ thống. Công ty có một nhóm dịch vụ kỹ thuật để cung cấp cho khách hàng hỗ trợ toàn bộ từ lựa chọn, cài đặt, chẩn đoán lỗi để bảo trì, giúp khách hàng vận hành hệ thống ổn định và giảm bảo trì sau bán hàng.
Lắng đọng bùn sau khi hoạt động lâu dài
Trong hệ thống làm lạnh sau khi hoạt động dài hạn, bùn được hình thành bằng cách bôi trơn dầu và tạp chất sẽ dần dần lắng đọng ở dưới cùng của hệ thống hoặc thành bên trong của đường ống, đặc biệt là mao quản vì đường kính cực nhỏ của nó, rất dễ trở thành điểm lắng đọng. Một khi bùn tích tụ ở một mức độ nhất định, nó có thể khiến luồng hệ thống giảm, và sau đó chặn hoàn toàn.
Kiểm soát chất lượng: Chiết Giang Jingliang sử dụng công nghệ vẽ có độ chính xác cao và công nghệ ủ sáng để làm cho thành bên trong của mao quản và giảm độ bám dính của các vết dầu, làm chậm tốc độ hình thành bùn từ nguồn và tăng tuổi thọ của sản phẩm.

Tác động của chiều dài và đường kính bên trong của mao quản đồng đến hiệu suất của hệ thống làm lạnh là gì?

Trong các hệ thống làm lạnh hiện đại, mao quản đồng được sử dụng rộng rãi như một thành phần điều chỉnh trong điều hòa không khí gia đình, tủ đông, tủ lạnh, điều hòa xe hơi và thiết bị bơm nhiệt. Nó giới hạn dòng chảy của chất làm lạnh thông qua một cấu trúc hẹp và mỏng, do đó, chất làm lạnh chất lỏng áp suất cao đi vào trạng thái áp suất thấp sau khi đi qua bộ điều chỉnh mao quản, do đó hấp thụ nhiệt trong thiết bị bay hơi để đạt được hiệu ứng làm lạnh. Chiều dài và đường kính bên trong của mao quản đồng là các thông số chính ảnh hưởng đến sự ổn định của hệ thống, đầu ra làm mát và tỷ lệ hiệu quả năng lượng (COP). Liệu sự phù hợp là hợp lý xác định trực tiếp hiệu quả hoạt động và tuổi thọ của toàn bộ máy.
Mô tả ngắn gọn về nguyên tắc điều chỉnh của mao quản đồng
Mao quản đồng dựa vào đường kính hẹp của chính nó và sự mở rộng của chiều dài đường ống để tạo ra sự mất áp suất đáng kể khi chất làm lạnh chất lỏng áp suất cao đi qua, để chất làm lạnh thay đổi từ trạng thái áp suất cao sang trạng thái áp suất thấp và nhiệt độ thấp, cung cấp điều kiện làm việc phù hợp cho máy bay hơi.
Trong số đó, đường kính bên trong của mao quản xác định giá trị cơ bản của điện trở dòng chảy và chiều dài mở rộng quá trình giảm áp lực trên cơ sở này. Cả hai cùng nhau xác định lượng chất làm lạnh đi qua trên mỗi đơn vị thời gian.
Tác động của đường kính bên trong hiệu suất hệ thống
Đường kính bên trong càng nhỏ, điện trở dòng chảy càng lớn và hiệu ứng điều chỉnh càng mạnh.
Các ống mao quản đường kính bên trong nhỏ phù hợp cho các hệ thống làm lạnh với khả năng làm mát nhỏ hoặc điều kiện tải thấp. Nó có thể hạn chế hiệu quả chất làm lạnh quá mức chảy vào thiết bị bay hơi, tránh quá tải hoặc trở lại chất lỏng và cải thiện sự ổn định của hệ thống.
Nếu đường kính bên trong quá lớn, nó có thể gây ra nguồn cung cấp chất lỏng quá mức, búa lỏng hoặc phủ sương không đồng đều của thiết bị bay hơi.
Nếu tải hệ thống là không đủ nhưng đường kính bên trong của ống mao quản quá lớn, chất làm lạnh sẽ không thể bốc hơi hoàn toàn, điều này sẽ không chỉ không hiệu quả, mà thậm chí có thể gây ra tác động đến máy nén.
Kết hợp loại chất làm lạnh cũng rất quan trọng.
Các chất làm lạnh khác nhau (như R134A, R410A, R290, v.v.) có mật độ, độ nhớt và đặc điểm mở rộng khác nhau và thiết kế đường kính bên trong cần xem xét toàn diện các tham số vật lý. Zhejiang Jingliang có một cơ sở dữ liệu đặc biệt trong liên kết R & D để cung cấp các tham số đường kính bên trong tùy chỉnh theo phương tiện truyền thông được sử dụng bởi khách hàng để đạt được sự phù hợp chính xác.
Hiệu ứng điều chỉnh độ dài đối với hoạt động của hệ thống
Ống mao dẫn càng dài, giảm áp lực và càng ít chất làm lạnh đi trên mỗi đơn vị thời gian.
Thích hợp cho các hệ thống có yêu cầu nhiệt độ bay hơi cao hoặc tải trọng nhỏ, nó có thể kéo dài thời gian cư trú của chất làm lạnh trong đường ống và cải thiện độ chính xác của điều tiết.
Nếu mao quản quá ngắn, nó sẽ gây ra sự điều chỉnh không đủ, cung cấp chất làm lạnh quá nhanh và gây ra hệ thống quá mức hoặc tải máy nén bất thường.
Chiết Giang Jingliang sử dụng thiết bị cắt chính xác và hệ thống phát hiện chiều dài tự động để đảm bảo rằng sai số của từng sản phẩm mao quản nằm trong phạm vi ± 0,5mm, cải thiện đáng kể sự tiết kiệm năng lượng và độ ổn định của hệ thống.
Trong hệ thống bơm nhiệt, thiết kế chiều dài mao quản cần tính đến cả điều kiện làm mát và sưởi ấm.
Các hệ thống như vậy thường sử dụng thiết kế mao quản kép hoặc cấu trúc điều chỉnh. Chiết Giang Jingliang có thể cung cấp các giải pháp mao quản cấu trúc song song để đáp ứng các thách thức của cân bằng hiệu suất hệ thống trong nhiều điều kiện làm việc.
Mối quan hệ phù hợp toàn diện giữa chiều dài và đường kính bên trong
Chiều dài và đường kính bên trong của mao quản đồng không phải là các thông số phân lập, mà là các biến ảnh hưởng đến nhau. Nói chung, trong điều kiện đảm bảo giảm áp suất, đường kính bên trong càng nhỏ, chiều dài cần thiết càng ngắn và ngược lại. Tuy nhiên, do sự khác biệt đáng kể trong điều kiện làm việc thực tế (nhiệt độ ngưng tụ, nhiệt độ bay hơi, tỷ lệ nén, v.v.) của hệ thống làm lạnh, tỷ lệ cần được kết hợp với mô phỏng hệ thống hoặc điều chỉnh thử nghiệm.

Những yêu cầu quy trình nào nên được chú ý đến khi cài đặt ống mao quản đồng

Trong các hệ thống làm lạnh hiện đại, ống mao quản đồng là các thành phần chính để kiểm soát dòng chảy của chất làm lạnh và được sử dụng rộng rãi trong điều hòa không khí gia đình, tủ lạnh thương mại, điều hòa ô tô, hệ thống bơm nhiệt và các thiết bị khác. Ống mao dẫn đồng có cấu trúc chính xác và kích thước nhỏ, và độ ổn định hiệu suất của chúng có ảnh hưởng quyết định đến hiệu quả hoạt động và độ tin cậy của toàn bộ máy. Tuy nhiên, ngay cả các sản phẩm mao quản đồng tốt nhất cũng có thể gây tắc nghẽn, rò rỉ, cung cấp chất lỏng bất thường và các vấn đề khác nếu kiểm soát quá trình không đúng trong quá trình lắp đặt, dẫn đến hoạt động hệ thống bất thường hoặc thiệt hại thiết bị.
Công việc chuẩn bị trước khi cài đặt
Tiền xử lý và làm sạch đường ống
Mặc dù Ống mao dẫn đồng Đã thông qua nhiều quy trình làm sạch trước khi rời khỏi nhà máy, có thể có ô nhiễm trong quá trình vận chuyển hoặc lưu trữ. Trước khi lắp đặt, nên sử dụng nitơ khan khô để thanh lọc để đảm bảo rằng không có bụi, dầu, độ ẩm và các chất lạ khác bên trong. Các mao mạch nhà máy của Zhejiang Jingliang đều được đóng gói với nitơ áp suất cao để cung cấp cho khách hàng mức độ sạch sẽ "sẵn sàng sử dụng".
Xác minh kích thước
Trước khi cài đặt, cần kiểm tra nghiêm ngặt xem chiều dài và đường kính bên trong của mao quản có phù hợp với các tham số thiết kế hay không. Các loại hệ thống làm lạnh khác nhau có các yêu cầu khác nhau cho khả năng điều chỉnh của mao quản. Khi thông số kỹ thuật được chọn không chính xác, hiệu quả sẽ giảm ở mức tốt nhất và hệ thống sẽ bị tê liệt ở mức tồi tệ nhất.
Yêu cầu sạch môi trường
Mao quản là một thành phần mở. Môi trường lắp đặt nên được kiểm soát trong một nơi khí không có bụi, không khô và không ăn mòn để ngăn chặn các tạp chất xâm nhập vào hệ thống với các công cụ lắp đặt hoặc không khí.
Kiểm soát quá trình chính trong cài đặt mao quản đồng
Tránh uốn cong quá mức hoặc rẽ sắc nét
Mao quản đồng có đường kính nhỏ và cường độ cơ học hạn chế. Việc uốn quá mức có thể dễ dàng gây ra biến dạng của thành bên trong hoặc sụp đổ một phần, tạo thành một tắc nghẽn tiềm năng. Nên sử dụng các công cụ uốn mao dẫn chuyên nghiệp để kiểm soát bán kính uốn tối thiểu trong vòng 3 đến 5 lần đường kính ngoài của mao quản. Chiết Giang Jingliang liên tục nhấn mạnh nguyên tắc cài đặt "uốn cong mà không tử vong, uốn cong mà không bị cản trở" trong đào tạo sản phẩm.
Hoạt động hàn tốt
Hàn là liên kết có vấn đề nhất trong việc lắp đặt mao quản đồng. Khi sử dụng hàn bạc hoặc hàn đồng phốt pho, nên tránh ngọn lửa khỏi đốt trực tiếp giữa mao quản để tránh quá trình oxy hóa hoặc đốt cháy. Đồng thời, đảm bảo rằng khớp hàn mịn và không có Spatter để ngăn chặn xỉ hàn rơi vào ống. Nên sử dụng quy trình hàn chính xác nhiệt độ thấp và thông lượng không có halogen. Chiết Giang Jingliang cung cấp dịch vụ OEM mô-đun Hàn tích hợp của bộ lọc mao quản cho khách hàng thiết bị làm lạnh lớn để giảm rủi ro hàn một cách hiệu quả.
Ngăn ngừa ô nhiễm "hấp thụ ngược" hàn
Khi hàn kết nối mao quản, một lượng bảo vệ nitơ nên được đưa vào liên tục để tránh "hiệu ứng hút" trong quá trình gia nhiệt, sẽ hấp thụ tạp chất bên ngoài vào đường ống. Đây là một trong những chi tiết phổ biến nhưng dễ bị bỏ qua trong ngành.
Làm sạch thứ cấp sau khi hàn
Sau khi hàn, nên sử dụng nitơ khô để thanh lọc kênh mao quản một lần nữa để loại bỏ triệt để xỉ hàn hoặc bụi có thể vẫn còn, đặt một nền tảng tốt cho hệ thống hút bụi và sạc chất làm lạnh.
Vận hành và thử nghiệm hệ thống sau khi cài đặt
Kiểm tra độ kín không khí
Sau khi cài đặt, cần phải kiểm tra áp suất nitơ gấp 1,5 lần áp suất làm việc để kiểm tra xem có độ rò rỉ vi mô ở kết nối mao quản hay không. Đặc biệt trong phần kết nối của phía áp suất cao của hệ thống làm lạnh, bất kỳ rò rỉ nhỏ nào cũng có thể khiến kiểm soát dòng chảy lạnh không cân bằng.
Quan sát hiệu ứng điều tiết của hệ thống
Sau khi ống mao quản được lắp đặt, điều tiết phải được đánh giá bằng cách quan sát kính ngắm hoặc hoạt động của thiết bị bay hơi. Nếu thiết bị bay hơi bị mờ không đồng đều, máy nén thường được khởi động và dừng, v.v., nó có thể được gây ra bởi sự không phù hợp của chiều dài mao quản hoặc đường kính bên trong. Chiết Giang Jingliang cung cấp các dịch vụ xác minh mô phỏng phù hợp mao quản cho các khách hàng cụ thể, kết hợp với các tham số điều chỉnh điểm tải khác nhau để đảm bảo kết hợp giải pháp làm lạnh tối ưu.
Cách nhiệt và cố định
Mặc dù the capillary tube is not a mainstream refrigeration pipeline, it may also experience thermal expansion in a high temperature environment to affect the flow distribution. Therefore, the pipe should be coated with heat-resistant insulation material and fixed on the system bracket to prevent displacement or fatigue fracture due to vibration.