Ống bay hơi đồng

So với các ống nhôm, những ưu điểm và nhược điểm của ống bay hơi đồng là gì?

Ưu điểm kỹ thuật của ống bay hơi đồng
1. Độ dẫn nhiệt tuyệt vời
Độ dẫn nhiệt của đồng là khoảng 397 W/(m · k), cao hơn đáng kể so với nhôm, khoảng 237 W/(m · k), có nghĩa là trong cùng điều kiện, các ống bay hơi đồng có thể dẫn nhiệt của chất lạnh nhanh hơn và hiệu quả hơn. Ưu điểm này đặc biệt quan trọng trong điều hòa không khí tiết kiệm năng lượng, làm mát công nghiệp và hệ thống bơm nhiệt hiệu quả cao.
2. Sức mạnh cao hơn và sức cản áp suất
Vật liệu đồng có cường độ cơ học cao hơn, đặc biệt là trong các thiết kế ống mỏng, chúng có thể chống lại tác động của chất làm lạnh áp suất cao và không dễ bị nứt hoặc biến dạng. Tính năng này làm cho các ống bay hơi đồng phù hợp hơn với thế hệ mới của các hệ thống làm lạnh thân thiện với môi trường cao (như R410A, Co₂, v.v.).
3. Đời sống ăn mòn tuyệt vời và tuổi thọ phục vụ
Đồng có khả năng chống oxy hóa tự nhiên và kháng rỗ, và có thể duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường ẩm và ăn mòn. Đặc biệt là trong các kịch bản như bờ biển, khu vực công nghiệp hoặc sử dụng hệ thống làm mát nước mặn, Ống bay hơi đồng Hiển thị đảm bảo cuộc sống tốt hơn.
4. Xử lý dễ dàng và thiết kế cấu trúc đa dạng
Các ống đồng có độ dẻo tốt và khả năng định dạng, và có thể được xử lý thành các cấu trúc phức tạp như ống ren bên trong, ống phẳng, ống đồng bị che, v.v., để tối ưu hóa hiệu quả trao đổi nhiệt của bề mặt bên trong. Công ty TNHH các sản phẩm ống đồng của Zhejiang Jingliang, Ltd từ lâu đã tập trung vào việc sản xuất các ống đồng sườn bên trong hiệu suất cao và mao mạch đồng chính xác.
5. Có thể tái sử dụng, thân thiện với môi trường và có thể tái chế
Đồng có giá trị tái chế cao và khả năng tái sử dụng mạnh. Nó phù hợp với xu hướng sản xuất xanh hiện tại và phát triển bền vững theo chiến lược "kép carbon", và cũng là một trong những lý do khiến nhiều nước phát triển ở châu Âu và Hoa Kỳ vẫn ủng hộ đồng.
Nhược điểm tiềm năng của ống bay hơi đồng
Mặc dù đồng có nhiều lợi thế, nhưng nó cũng có những hạn chế nhất định trong một số kịch bản nhất định và điều khiển chi phí:
1. Chi phí vật liệu tương đối cao
Giá đồng dao động rất nhiều, và chi phí tổng thể thường cao hơn nhôm. Đối với thị trường cấp thấp theo đuổi kiểm soát chi phí, chẳng hạn như một số máy điều hòa không khí gia đình thấp và trung bình và các sản phẩm tủ lạnh, nhôm có một sự hấp dẫn nhất định.
2. Trọng lượng nặng
Mật độ của đồng là 8,96 g/cm³, cao hơn đáng kể so với 2,70 g/cm³ nhôm. Trong các khu vực có yêu cầu trọng lượng nghiêm ngặt (như hệ thống điều hòa không khí ô tô và hệ thống hàng không), ống nhôm có thể làm giảm tải trọng tổng thể của hệ thống và cải thiện hiệu quả năng lượng.
3. Quá trình kết nối phức tạp hơn
Mặc dù các ống đồng có hiệu suất hàn tốt, nhưng trong một số dây chuyền sản xuất tự động, kết nối hàn của ống đồng hơi bất lợi về chi phí và hiệu quả so với quá trình mở rộng cơ học của ống nhôm. Tuy nhiên, vấn đề này đang dần được giải quyết thông qua các nâng cấp công nghệ liên tục của các doanh nghiệp như Chiết Giang Jingliang trong sản xuất thông minh.

Các khiếm khuyết phổ biến và các biện pháp kiểm soát của các ống bay hơi đồng trong quá trình hàn là gì?

Những khiếm khuyết phổ biến trong quá trình hàn của ống bay hơi đồng
1. Độ xốp
Độ xốp là một trong những vấn đề phổ biến nhất trong hàn ống đồng, thường là do dầu, độ ẩm, oxit hoặc khí che chắn không tinh khiết trong khu vực hàn. Những lỗ nhỏ này sẽ làm suy yếu độ kín khí của mối hàn và ảnh hưởng đến khả năng chống áp lực và tuổi thọ dịch vụ của thiết bị bay hơi.
2. Thiếu hợp nhất
Khiếm khuyết này được biểu hiện là liên kết không hoàn chỉnh giữa vật liệu cơ sở và hàn, thường là do nhiệt độ hàn không đủ, sưởi ấm không đồng đều hoặc hoạt động không đúng. Thiếu hợp nhất sẽ khiến sức mạnh cấu trúc giảm và dễ dàng dẫn đến rủi ro rò rỉ.
3. Vết nứt hàn
Các vết nứt thường xảy ra trong quá trình làm mát, chủ yếu là do ứng suất nhiệt quá mức, không khớp của vật liệu hàn hoặc tốc độ làm mát quá nhanh sau khi hàn. Một khi các vết nứt xảy ra, chúng cực kỳ khó sửa chữa, điều này ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự an toàn của việc sử dụng.
4. Bao gồm xỉ
Các bao gồm xỉ là các tạp chất phi kim loại bị cuốn vào bể nóng chảy, có thể đến từ chất hàn, dư lượng thông lượng hoặc chất gây ô nhiễm trên bề mặt của ống đồng, ảnh hưởng đến sức mạnh và khả năng chống ăn mòn của mối hàn.
5. Làm ướt kém
Mùa hàn không làm ướt đều bề mặt khớp, thường là do màng oxit trên bề mặt của ống đồng không được làm sạch hoặc làm nóng không đủ, dẫn đến một khớp hàn không đáng tin cậy và tăng khả năng khử nước.
Kiểm soát các biện pháp và tối ưu hóa quá trình của các khuyết tật chung
1. Bảo đảm tiền xử lý bề mặt về chất lượng hàn
Các Ống bay hơi đồng Nên được làm sạch nghiêm ngặt trước khi hàn, bao gồm tẩy rửa, màng khử oxy và sấy khô. Công ty TNHH các sản phẩm ống đồng của Zhejiang Jingliang, LTD sử dụng nhiều quy trình tiền xử lý, bao gồm hệ thống làm sạch tự động và xử lý bề mặt plasma, để tránh hiệu quả các nguồn ô nhiễm trong giai đoạn đầu của hàn.
2. Lựa chọn hợp lý của thông lượng và hàn
Thông lượng chất lượng cao có thể loại bỏ hiệu quả màng oxit bề mặt và cải thiện độ ẩm hàn. Chiết Giang Jingliang sử dụng thông lượng không chứa halogen thân thiện với môi trường quốc tế và hàn dựa trên đồng hoặc phosphor dựa trên phosphor để phù hợp với sơ đồ hàn theo đường kính ống khác nhau và các yêu cầu xử lý để đảm bảo sức mạnh hàn và khả năng chống ăn mòn.
3. Thiết bị hàn kiểm soát nhiệt độ chính xác
Kiểm soát nhiệt độ hàn là chìa khóa để ngăn chặn sự không thông minh và vết nứt. Chiết Giang Jingliang đã giới thiệu một hệ thống hàn kiểm soát nhiệt độ thông minh, kết hợp với đo nhiệt độ hồng ngoại và công nghệ giám sát thời gian thực, để đạt được sự kiểm soát chính xác nhiệt độ hàn trong phạm vi ± 5, cải thiện đáng kể tính nhất quán hàn.
4. Tối ưu hóa quy trình hàn
Đối với các ống đồng của các thông số kỹ thuật khác nhau, xây dựng các thông số quy trình được cá nhân hóa (như thời gian hàn, dòng khí, thời gian làm nóng trước, v.v.), và thông qua việc cải thiện liên tục các quy trình nâng cao như hàn mạch và hàn hỗ trợ laser, giảm đáng kể tốc độ khiếm khuyết hàn.
5. Kiểm tra không phá hủy và kiểm tra chất lượng tự động
Để đảm bảo rằng mỗi ống đồng hàn đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn, Chiết Giang Jingliang được trang bị phát hiện lỗ hổng hiện tại, hệ thống thử nghiệm không phá hủy tia X và đường kiểm tra áp lực để đạt được sự theo dõi chất lượng đầy đủ từ hàn đến phân phối thành phẩm.

Các bước chính trong quá trình sản xuất của ống thiết bị bay hơi đồng là gì?

Chuẩn bị nguyên liệu cho sản xuất ống thiết bị bay hơi đồng
Các starting point of copper evaporator tube production is high-quality copper. Relying on the advantages of a complete industrial chain, Zhejiang Jingliang has its own smelting and copper material procurement channels to ensure that the purity and physical properties of raw copper meet the standard requirements. Commonly used raw materials include high-purity oxygen-free copper and specific copper alloys, which lay a solid foundation for subsequent processing.
Đau đúc
Các first step in the production process is the extrusion of copper. After high-temperature heating, the copper billet is extruded into a round tube billet to achieve the basic tube diameter and wall thickness specifications. Zhejiang Jingliang uses advanced extrusion equipment and a scientific temperature control system to ensure the stability of the tube billet size and surface quality, preparing for subsequent drawing processing.
Điều trị nhiệt ủ
Các extruded copper tube billet needs to go through the annealing process to improve the metal's organizational structure, enhance plasticity and toughness, and facilitate subsequent drawing and forming. Zhejiang Jingliang Copper-Tube Products Co., Ltd has a modern continuous annealing line that can achieve precise control of temperature and atmosphere, avoid oxidation and impurity intrusion, and ensure uniform performance of the copper tube.
Quá trình vẽ lạnh
Các annealed copper tube enters the cold drawing process, and the copper tube is gradually drawn to the design specifications using a drawing machine. This process requires multiple drawing passes, combined with multiple annealing, to control the tube diameter and wall thickness accuracy. Zhejiang Jingliang uses its own high-precision drawing technology to ensure that the product has a small dimensional tolerance and high surface finish.
Hoàn thiện và xử lý bề mặt
Để cải thiện hơn nữa độ chính xác và chất lượng bề mặt, ống thiết bị bay hơi đồng sẽ trải qua quá trình hoàn thiện. Bước này điều chỉnh đường kính ngoài và độ dày thành của ống bằng cách ép đa vòng. Các bước xử lý bề mặt tiếp theo bao gồm làm sạch, tẩy nhờn, loại bỏ rỉ sét và sấy khô để đảm bảo rằng ống không có lớp dầu và oxit, cung cấp một bề mặt sạch để hàn hoặc các quá trình tiếp theo.
Xử lý xương sườn bên trong (chủ đề bên trong)
Các heat exchange efficiency of copper evaporator tubes depends largely on the structure of the inner surface. The internal rib copper tubes produced by Zhejiang Jingliang adopt advanced internal thread forming technology to form a regular thread structure on the inner wall of the tube, increase the heat exchange area and improve the flow state of the refrigerant, thereby significantly improving the evaporation efficiency and system performance.
Hàn và xử lý kết nối
Một số ống bay hơi đồng cần được hàn hoặc hàn bằng các phụ kiện khác. Chiết Giang Jingliang được trang bị thiết bị hàn thông minh và các tiêu chuẩn quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng hàn ổn định và đáng tin cậy và tránh rò rỉ và khuyết tật cấu trúc. Hệ thống sản xuất thông minh của nó giám sát các thông số hàn trong thời gian thực để đảm bảo tốc độ truyền hàn của mỗi ống đồng.
Kiểm tra chất lượng
Chiết Giang Jingliang thực hiện kiểm soát chất lượng quá trình đầy đủ, từ kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra kích thước, thử nghiệm không phá hủy đến thử nghiệm áp lực. Đặc biệt đối với độ kín không khí và khả năng chống áp lực của các ống bay hơi, công ty sử dụng kiểm tra áp suất nước tiên tiến, thử nghiệm độ kín không khí và thiết bị phát hiện lỗ hổng hiện tại để đảm bảo rằng các sản phẩm đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn của ngành và yêu cầu tùy biến khách hàng.
Bao bì và kho hàng
Các copper evaporator tubes that have passed strict inspection enter the packaging stage, and use moisture-proof and shock-proof professional packaging materials to ensure that they are not damaged during transportation. Zhejiang Jingliang is located in Tangpu Town, the "Hometown of Copper Tubes in East China", adjacent to Shangsan Expressway and National Highway 104, and only about 70 kilometers away from Hangzhou and Ningbo. The logistics and transportation are fast and convenient, effectively supporting the timely delivery of customers across the country and even around the world.